TheobdelavaCenter je tipična mehanska oprema za obdelavo, ki vključuje visoke in nove tehnologije. Po statističnih podatkih so obdelovalni centri trenutno eden najpogosteje uporabljenih CNC obdelovalnih strojev v proizvodni industriji. Njegov razvoj predstavlja raven zasnove in proizvodnje v državi. Obdelovalni centri so postali glavna smer razvoja sodobnih obdelovalnih orodij in se pogosto uporabljajo v industriji proizvodnje strojev. V primerjavi z navadnimCNC strojOrodja, imajo naslednje izjemne lastnosti.
1. koncentracija procesa
Obdelovalni center je opremljen z revijo orodij in lahko samodejno spremeni orodja, ki lahko uresničijo obdelavo obdelovancev z več procesi. Ko je obdelovanec enkrat vpet, lahko sistem CNC nadzoruje strojni stroj, da samodejno izbere in zamenja orodja v skladu z različnimi postopki ter prilagodi hitrost vretena in podajanje. Količina, gibanje poti. Sodobni obdelovalni centri omogočajo, da obdelovanca doseže neprekinjeno, učinkovito in visoko natančno obdelavo več površin, več funkcij in več postaj po eni vpenjanju, to je koncentracija procesa. To je najbolj izjemna značilnost obdelovalnega centra.
2. Močna prilagodljivost obdelave predmetov
Obdelovalni center lahko uresničuje prilagodljivo proizvodnjo. Prilagodljivost proizvodnje se ne odraža le v hitrem odzivu na posebne zahteve, ampak lahko tudi hitro uresniči množično proizvodnjo in izboljša tržno konkurenčnost.
3. Visoka natančnost obdelave
Obdelovalni center, tako kot drugi obdelovalni stroji CNC, ima značilnosti visoke natančnosti obdelave. Poleg tega se obdelovalni center izogne večkratnim vpenjanjem zaradi centraliziranega procesa obdelave, tako da je natančnost obdelave višja in kakovost obdelave je bolj stabilna.
4. visoka učinkovitost obdelave
Čas, potreben zadeliObdelava vključuje čas manevriranja in pomožni čas. Obdelovalni center je opremljen z revijo orodij in samodejnim menjalnikom orodij. It can complete multiple processes on one machine tool, thereby reducing the time for workpiece clamping, measurement and machine tool adjustment, and reducing the turnover, transportation and storage time of semi-finished workpieces, making it easier to The cutting utilization rate (ratio of cutting time and starting time) of CNC machine tools is 3 to 4 times higher than that of ordinary machine tools, reaching more than 80%.
5. Zmanjšajte delovno intenzivnost operaterjev
Obdelava delov s pomočjo obdelovalnega centra se samodejno zaključi v skladu s predhodno programiranim programom. Poleg nalaganja in raztovarjanja delov, izvajanju vmesnih meritev ključnih procesov in opazovanjem delovanja obdelovalnega orodja operaterju ni treba izvajati težkih ponavljajočih se ročnih operacij, intenzivnosti dela in napetosti. Lahko se močno ublaži, delovne pogoje pa so se tudi močno izboljšali.
6. visoke gospodarske koristi
Pri uporabi obdelovalnega centra za obdelavo delov so stroški opreme, dodeljeni vsakemu delu, dražji, toda v primeru enodelne proizvodnje majhnih serij je mogoče prihraniti številne druge stroške, tako da je mogoče dobiti dobre gospodarske koristi. Na primer nastavitev, obdelava inpregledČas je mogoče skrajšati, ko je del nameščen na obdelovalnem orodju, kar zmanjša neposredne stroške proizvodnje. Poleg tega, ker obdelovalni center obdeluje dele, ne da bi bilo treba narediti druge napeljave, se naložbe strojne opreme zmanjšajo in ker je kakovost obdelave obdelovalnega centra stabilna, se stopnja odpadkov zmanjša, zato se proizvodni stroški še zmanjšajo.
7. ugodno za posodobitev upravljanja proizvodnje
Uporaba obdelovalnega centra za obdelavo delov lahko natančno izračuna ure obdelave delov in učinkovito poenostavi upravljanje napeljav in pol konfiniranihizdelki. Te lastnosti so ugodne za posodobitev upravljanja proizvodnje. Trenutno je veliko obsežne programske opreme za integrirano CAD/CAM razvilo module za upravljanje proizvodnje za uresničevanje računalniško podprtega upravljanja proizvodnje. Čeprav ima metoda obdelave procesov v centru za obdelavo svoje edinstvene prednosti, prinaša tudi številne težave, ki so navedene spodaj.
1) Po grobi obdelavi obdelovanca neposredno vstopi v zaključno fazo. Povišanje temperature obdelovanca nima časa za okrevanje, velikost pa se spremeni po hlajenju, kar vpliva na natančnost obdelovanja.
2) Obdelovanec je neposredno obdelan iz praznega v končni izdelek. V enem vpenjanju je količina odstranjevanja kovin velika, geometrijska oblika se močno spremeni in ni postopka sproščanja stresa. Po obdobju obdelave se sprosti notranji stres, zaradi česar se obdelovanci deformirajo.
3) Rezanje brez čipov. Kopičenje in zapletanje čipov bo vplivalo na nemoten napredek obdelave in kakovost površine delov ter celo povzročilo poškodbe orodja in odstranjevanje obdelovanja.
4) Vgradnja za vpenjalne dele mora izpolnjevati zahteve, da lahko med grobo obdelavo in natančno pozicionirajo med zaključkom, da se med dodelavo vzdržijo velikih rezalnih sil, deformacija delov pa mora biti majhna.
